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為了保證鋼制低溫壓力容器的安全運行，在制造中，除必須遵守壓力容器制造的有關規(guī)定外，還應考慮以下的要求：

1.材料

制造低溫壓力容器的材料，除化學成分、熱處理狀態(tài)與力學性能必須符合有關規(guī)定之外，還需進行低溫沖擊試驗。鋼板厚度大于20mm時應進行斷口檢驗。設計溫度低于-40℃，板厚又大于20mm時，應逐張進行超聲波探傷，探傷結果不低于Ⅱ級。

2.制造

（1）用火焰切割坡口時，需對影響焊接質量的局部不平部位進行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允許有裂紋、分層或夾渣。

（2）禁止在容器的非焊接部位引弧，并需將因電弧擦傷而產生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊縫坡口的引弧處應重新熔化，以防止產生微裂紋。

（3）焊縫不允許咬邊。若發(fā)生咬邊應視程度不同進行修磨或補修。補焊應按原焊接工藝進行。

（4）對接焊縫必須全部焊透，對于不能進行雙面焊的主要焊縫，可采用帶墊板的單面焊。墊板本身的對接口必須焊牢。

（5）裝配需用卡具及拉筋等時, 應采用與容器相同的材料，并用相同的焊條及焊接工藝焊接?？ň呒袄畎甯畛蟊仨殞埩舻暮赴棠テ?，并作磁粉或滲透探傷檢查。

（6）對容器或封頭上的接管、入孔等部位的角焊縫，應選擇合理的坡口型式，以保證焊透。接管端部需打磨圓滑無尖角。

（7）厚度大于16mm的對接接頭, 焊后必須進行消除應力處理，處理應在容器或部件全部焊完后進行。

（8）對不進行熱處理的容器，裝配時不得用錘擊強制矯形和裝配，并禁止打焊工印記。

（9）由鋼板拼焊后沖壓成形的封頭，其拼接焊縫在沖壓后必須經無損探傷。

（10）經熱處理的材料制造的封頭，在熱壓成形后，應重新進行與原材料相同的熱處理，熱處理后不允許用錘擊強制矯形。